一、能力要求
1、精通焊接相关专业知识，熟悉焊接标准，熟悉焊接常见缺陷模式及原因、改进方法。
2、熟悉汽车传递制造工艺基础知识，和常见缺陷模式，原因及改进方法。
3、熟悉IATF16949质量体系标准。了解IATF组织中主机厂的质量体系要求，如：BIQS、Q1、MBST、GS90018等。
4、掌握常规质量工具并能应用解决问题，如：8D、QC等。
5、掌握APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC，并能独立策划MSA计算及分析、改进。知晓通用、宝马等主机厂的PPAP要求。
6、具备独立完成产品审核的能力。
7、较强的逻辑思维，敏捷的分析能力，能组织团队开展问题解决。
8、能够带教检验员，完成产品检验工作。
9、具备良好的英语听说读写能力
10、国内汽车公司从事焊接工艺或质量工作两年以上、具有质量管理或生产过程管理实际工作经验；

二、工作职责
1、负责工厂内外部质量问题解决，能快速有效制定遏制措施；能组织团队开展原因分析、制定措施、以及开展整改措施标准化、举一反三工作。
2、负责质量数据收集、整理、归档；统计工厂质量指标；完成日常报表。
3、负责组织可疑品评审工作。推动不良品有序处理。
4、负责新项目的GP12工作，如：编制GP检验指导书、检具使用指导书等，并能培训他人。
5、负责性能试验的标准解读、试验报告评价，组织试验分析及制造过程优化。
6、参与质量成本分析、改进。
7、参与新项目质量策划、PPAP认可工作、顾客日常走访审核。
8、参与技术文件校核，如：参与PFMEA编制及其周期回顾。
9、参与变更管理可行性评估，如：小批量试生产前准备充分性评估，工艺验证过程中实物质量特性符合性、过程质量稳定性的确认等。
10、监督工厂内质量问题有效解决。
11、策划并实施工厂预防性质量控制工作，如：停机再生产验证等。
12、完成质量存档责任件的收集、核对、归档。
13、按要求完成上级业务部门及领导交办/协办的各项工作。